隨著SMT技術的日益廣泛使用，激光選擇性焊接得到了廣泛的應用。與通常不通過回流焊接的傳統通孔（TH）插入元件相比，SMT技術顯著改變了通過回流焊接的表面安裝元件在電子板上的比例。Seica解決方案：Firefly Line.

自動激光選擇性焊接的誕生是為了幫助那些既不能采用波峰焊也不能采用回流焊（結合引腳插入式錫膏技術）的情況，并且作為手動焊接的替代品，手動焊接在重復性方面存在問題，過于主觀，在許多情況下無法提供目標產量水平，因此不具有成本效益。

Seica自動化選擇性焊接過程的解決方案是Firefly，這是目前可用的最完整、高性能的基于激光的選擇性焊接系統?；诩す獾暮附犹峁┝死酶吣芄馐哪芰?，該光束可以專門聚焦在焊點上，而不涉及電路板基板和周圍組件（即使無鉛合金需要高溫）。

電子燃氣表的在線焊接

在電子工藝的背景下，焊接是最精細的階段之一，特別是手工焊接。

當在已經安裝在塑料或金屬半成品中的電路板上進行焊接時，這個問題變得非常重要。

為了使該應用程序自動化，Seica 設計了一個帶有焊頭的模塊，可安裝在現有的處理線上。

激光技術的使用提供了非常準確和一致的焊接。

沒有接觸的機械部件使得存在的間隙區域或相鄰部件不太重要。

實現：

.家用電子燃氣表的最終完成

.電路板已安裝在由自動化線輸送的半成品中

.必須保證板的整體熱量不超過特定水平，以保持密封墊片的特性。

.使用FireFly T60，頂部焊頭集成在現有運輸線上

優點：

. 焊接周期自動化，無需操作員運行

.監控應用于每個焊點的熱分布

.符合要求的溫度限制

.適應客戶現有的運輸線路，保持相同的布局